穿孔机使用基准球进行定位不单轻易保证精度，而且在工件外形复杂的情形下，能便利地实现分中电极对基准球找中心的过程避免了电极作较年夜行程的移动，节约了操作时刻对于多个工件加工的情形，不需要操作电极多次分中，只要对基准球分一次中即可，节约了年夜量的操作时刻，多电极加工中优势尤为较着。间隙旌旗灯号顺时针主轴下降快，逆时针主轴上升快。按一下脉冲电源按钮，指示灯亮，工具电极与工件之间带电。3 情形、平安注重事项。在高温下具有精采的机械强度，热膨胀系数小，很是适合对窄缝进行高精度加工。石墨电极出格合用于加工蚀除量较年夜的型腔，在年夜面积加工情形下能实现低损耗、高速粗加工，像在年夜型塑料模具、锻模、压铸模等模具的电火花加工中可阐扬其怪异的加工优势。
在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个 生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第一道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊连接，而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。一个机组可以使用一个电机，即一个电机连接减速机，减速机输出两个输出轴用来驱动轧辊。也可以每个轧辊使用一个电机单独驱动。穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接轴。十字头接轴具有良好的调节性能，无论在水平面和垂直平面内都可以产生相对的角位移。
当今我国正处于工业化中期，汽车、钢铁、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，未来机床市场特别是电火花穿孔机市场需求旺盛。去年，电火花穿孔机全年产量同比增长56%，2005-2011年间电火花穿孔机年均增长率为30.2%，行业增长迅速。中国电火花穿孔机起步较晚，起源于上世纪80年代，经过了30年的跌宕起伏式发展，已经由成长期迈入成熟期。电火花穿孔机作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、兵器制造业等。电火花穿孔机行业规模不断扩大，国产高档电火花穿孔机明显进步，中高档产品取得重大突破，我国电火花穿孔机整体水平全面提升。
随着涂层硬质合金钻头的使用不断增加，出现了钻削加工高速化、高精度化的趋势，而且考虑到环保要求，引入了干式切削、半干式切削等技术。孔加工的新发展主要表现为：①涂层硬质合金钻头能以超过60m/min的切削速度进行加工，实现了平均只需几秒钟即可加工一个孔的高速钻孔；②开发了用于钻削高硬度钢的钻头，使钻削加工60HRC左右的高硬度钢成为现实；③干式、半干式钻削加工孔深达钻头直径约20倍的深孔已有加工应用；④钻头外侧切削刃的R形设计可有效防止在孔的出、入口部位产生毛刺，并可改善孔内壁表面粗糙度。
