穿孔机：也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，其工作事理是操作持续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。也没有给出组织不雅察看的直接试验功效，也就是说，还不知道斜轧试件中是有仍是没有孔腔、显微裂纹或微不美观缺陷；既然如斯，就不能必定是变形强化的浸染使其延长率和断面缩短率提高。合理选择电极材料，可以从下列方面进行考虑:电极是否轻易加工成形电极的放电加工机能若何加工精度、概况质量若何电极材料的成本是否合理电极的重量若何。因为含钨量高，可以有用地抵御电火花加工时的损耗，能保证极低的电极损耗，在极坚苦的加工前提下也能实现不变的加工。
传统的孔加工概念是采用钻、扩、铰或钻、镗、磨等工艺，若孔的表面粗糙度及精度要求较高，可采用珩或研。通常的珩磨或研磨，减小表面粗糙度值是可行的，但要改变孔的形状精度却较难或效率很低，而且这些加工往往容易出现喇叭孔形。21世纪电子信息技术的飞速发展，我国机床行业也随之进入了以数字化制造技术为一体的机电一体化时代，电火花穿孔机就是其代表作品之一。中国电火花穿孔机起步较晚，起源于上世纪80年代，经过了30年的跌宕起伏式发展，已经由成长期迈入成熟期。电火花穿孔机作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、兵器制造业等。
穿孔机使用基准球进行定位不单轻易保证精度，而且在工件外形复杂的情形下，能便利地实现分中电极对基准球找中心的过程避免了电极作较年夜行程的移动，节约了操作时刻对于多个工件加工的情形，不需要操作电极多次分中，只要对基准球分一次中即可，节约了年夜量的操作时刻，多电极加工中优势尤为较着。间隙旌旗灯号 顺时针主轴下降快，逆时针主轴上升快。按一下脉冲电源按钮，指示灯亮，工具电极与工件之间带电。
在机床作业之外的同步夹持与预调节工作和复合加工，都可以显明降落制造成本。与此同时，应用在电火花穿孔机加工和线切割机以及HSC铣削或水切割场合的标准型夹持系统积累的教训可以供应很大的帮助。由于此类加工打算可以实现自动化，因此人们仍然非常器重这些加工工艺。数控电火花穿孔机技术范围的最新发展是一种组合型的旋转跟定位心轴。它不仅可以实现小孔加工，在一次夹持中，还能够实现平面的切割。由此可以提高生产的经济性。数控电火花穿孔机属于精度很高的加工设备之一，很多著名企业都联合应用电火花穿孔机和A轴，来制作诸如移植关节等一类产品。加工件依靠夹具或托盘体系进行夹持。A轴作为第六轴，接受穿孔机机的同步操纵。在部件的外形轮廓方面，可以满足各种各样的须要。
